Sprühtrockner - VETTERTEC - Trocknung aus Leidenschaft

Den Sprühtrocknern von VetterTec liegen 40 Jahren Erfahrung und weltweit 180 Referenzanlagen aus der Lebensmittel- und Chemieindustrie zu Grunde. Das Ergebnis unserer besonderen Expertise in der Entwicklung von Zerstäubern sind zuverlässige, ausgefeilte Lösungen, die die gewünschten Partikeleigenschaften erzielen. Von Pilotanlagen bis zu Industrieanlagen: VetterTec verfügt über ein umfangreiches Angebot an Sprühtrocknern und Services.

Sprühtrockner – Funktionsprinzip

VetterTec Sprühtrockner sind dazu konzipiert, in einem hoch-effizienten Prozess Flüssigkeiten zu Pulver zu trocknen. Diese äußerst sanfte Trocknungsmethode wird hauptsächlich zur Trocknung wärmeempfindlicher Produkte angewandt.

Der Zerstäuber verwandelt die Flüssigkeit in kleine Tröpfchen, die er dann in einen Heißluftstrom sprüht, wo der größte Teil des Wassers in wenigen Sekunden eingedampft wird. Abschließend wird das getrocknete Pulver mit einem Zyklon- und/oder Filtersystem von der Luft getrennt. Hinter dem Trockner können Wirbelbetten, Kühler und Agglomeratoren installiert werden, um das Pulver weiter aufzubereiten, bevor es die Verpackungsanlage erreicht.

EIGENSCHAFTEN

Die VetterTec Sprühtrockner werden speziell auf die besonderen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt und überzeugen durch eine hohe Designflexibilität.

Die Zerstäubung kann über Schleuderräder, Rotationszerstäuber, Druckdüsen oder Flüssigkeits-Doppeldüsen erfolgen. Diese Systemvielfalt ermöglicht die Produktion spezieller Partikelgrößen für jeden Anwendungsfall.

Je nach den für das Produkt geltenden Industrienormen, werden direkte oder indirekte Heizsysteme eingesetzt. Die Einlasstemperaturen können im Bereich von 100 °C für sehr wärmeempfindliche Produkte bis zu 750 °C für einige inerte Chemikalien. liegen.

Ebenfalls in unserer Produktpalette: Geschlossene und selbstinertisierte Trockner zur Trocknung organischer Lösungsmittel unter Einhaltung der geltenden Umweltbestimmungen.Dank verschiedener Kammerkonfigurationen und Verweilzeiten hat das fertige Pulver die gewünschte Partikelgröße und den richtigen Feuchtigkeitsgehalt.

Agglomerierte Produkte werden mithilfe von integrierten Wirbelbetten, Feinanteil-Recylingsystemen und externen Wirbelbetten hergestellt. Diese Pulver werden häufig in der Lebensmittelindustrie verwendet.

Besondere Merkmale

Internes Wirbelbett
Externes Wirbelbett
Luftgebläse
CIP-Reinigung (Cleaning-in-Place)

Wirbelbettagglomeration
Produktkühlsysteme
Automatik-Steuerung
ATEX-Vorgaben

Sprühtrocknungskammer

Zyklon (Rückseite)

Schlauchfilter

Futtermittelbehälter mit Nasszufuhr

Homogenisierer/Hochdruckpumpe

Externes Wirbelbett

VetterTec Sprühtrockner inklusive externem Wirbelbett, Zyklon, Schlauchfilter und Hochdruckpumpe (Homogenisierer).

Vorteile

Kontrollierte Partikelgröße, -form und -dichte

Rotations- und Düsenzerstäuber

Maßgeschneiderte Lösung für jedes Produkt

Koordinierte Verweilzeit

Integrierte Systeme

Große Designvielfalt

Anwendungsbereiche

Sprühtrockner werden für unterschiedlichste Produkte eingesetzt, vor allem für Endprodukte mit hohen Hygieneanforderungen (z. B. in der Lebensmittelindustrie) oder wenn spezielle Partikeleigenschaften erforderlich sind. Diese äußerst sanfte Trocknungsmethode wird außerdem vorrangig bei der Trocknung wärmeempfindlicher Produkte bevorzugt.

VetterTec Sprühtrockner eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen. Die kundenspezifische Ausgestaltung der VetterTec Trockner gewährleistet ein optimales Betriebsverhalten. Alle Komponenten der Anlage, wie beispielsweise das Zerstäubersystem, werden sorgfältig ausgewählt und optimal auf die Kundenanforderungen ausgerichtet. Die Sprühtrocknungsanlage kann mit internem und externem Wirbelbett, Rotationszerstäuber, Hochdruckdüsen, Flüssigkeits-Doppeldüsen und Homogenisierer an alle Kundenbedürfnisse angepasst werden.

Das VetterTec-Team aus erfahrenen Sprühtrocknungsexperten setzt immer alles daran, die beste Lösung für die speziellen Anforderungen zu entwickeln, z. B. staubfreies Pulver, agglomeriertes Pulver usw.

Unser umfangreiches Know-how in der Partikeltechnologie stellt sicher, dass unsere Kunden immer Partikel mit der richtigen Form, Größe und Dichte herstellen.

Je nach Anforderung können zu Anfang CFD-Strömungssimulationen oder Trocknungstests in unserer voll ausgestatteten Pilotanlage in Deutschland hilfreich sein.

Für VetterTec stehen die die Lebensmittel-, Stärke-, Brau- und Chemieindustrie im Mittelpunkt:

Ihre Anwendung fehlt auf der Liste? Sprechen Sie uns an:
Mithilfe unserer Testanlagen, und unserer langjährigen Erfahrung finden wir die optimale Trocknungslösung für Ihr Produkt. Wir beraten Sie gerne!